Dźwigary i łuki klejone z drewna BSH

Dźwigary klejone i łuki z drewna BSH sprowadzamy na zamówienie w formach dopasowanych do projektu — od prostych belek równoległych po łukowe, dwuspadowe, kratownicowe i rybie. Element wykracza poza wymiary standardowej belki 12 m? Prześlij nam projekt z konstruktora, a przygotujemy wycenę i sprowadzimy gotowy dźwigar.

Czym są dźwigary i łuki klejone

Dźwigary i łuki klejone to elementy z drewna klejonego warstwowo (BSH), formowane pod konkretny kształt konstrukcji — inaczej niż prosta belka klejona BSH o stałym przekroju prostokątnym i standardowej długości do 12 m. Powstają z tych samych klejonych warstwowo lameli co typowe belki BSH, ale w procesie produkcji nadaje się im geometrię wymaganą przez projekt: zmienną wysokość, krzywiznę, przegub czy złożony przekrój. Stosuje się je tam, gdzie konstrukcja wymaga większej rozpiętości lub nietypowego kształtu niż pozwala na to belka prostoliniowa — hale, dachy o dużej rozpiętości, obiekty ze skośnym lub łukowym zarysem dachu.

To materiał sprowadzany na zamówienie, dopasowany do konkretnego projektu — nie towar z bieżącej oferty magazynowej.

Formy dźwigarów i elementów giętych

Sprowadzamy dźwigary i łuki w formach zgodnych z projektem, między innymi:

• Równoległe — dźwigar o stałej wysokości, jedno- lub wieloprzęsłowy, w wersji ze strzałką (łagodnym wygięciem kompensującym ugięcie pod obciążeniem) lub bez.
• Pulpitowe — belka o przekroju rosnącym w jedną stronę, pod dach jednospadowy.
• Dwuspadowe — dźwigar pod dach dwuspadowy, z pasem dolnym prostym lub giętym.
• Łukowe — element o ciągłej krzywiźnie na całej długości.
• Kratownicowe — konstrukcja kratowa złożona z pasów i krzyżulców klejonych.
• Rybie (Fischbauch) — dźwigar o charakterystycznym, wybrzuszonym pasie dolnym, przypominającym brzuch ryby.
• Żebrowe i skrzynkowe — elementy o przekroju złożonym, nie pełnym prostokątnym.
• Ramy trójprzegubowe — konstrukcja ramowa z przegubami, łącząca słup i dźwigar w jeden element.
• Klejenie blokowe — łączenie większych bloków drewna klejonego pod nietypowe, masywne elementy.
• Formy dowolne — kształt indywidualny, wynikający z projektu konstrukcyjnego.

Materiał bazowy to drewno klejone warstwowo zgodne z normą EN 14080 — w standardzie klasa GL24, a u producenta dostępna cała rodzina GL24–GL30.

Jak powstają łuki i formy gięte

Łukowe i gięte formy z drewna klejonego powstają przez wyginanie pojedynczych, cienkich lameli jeszcze przed sklejeniem. Po sklejeniu element trwale zachowuje nadany kształt — dlatego z BSH można wykonać praktycznie dowolne krzywizny i nietypowe formy dźwigarów.

Drewno klejone sprawdza się szczególnie w elementach mocno obciążonych i o dużej rozpiętości oraz tam, gdzie liczą się stabilność kształtu i estetyka — na przykład w halach, obiektach sportowych i mostach. Konkretny przekrój i nośność dobiera konstruktor.

Jak zamawiać dźwigar lub łuk

Dobór formy, przekroju i rozpiętości dźwigara należy do konstruktora prowadzącego projekt — to on odpowiada za obliczenia nośności i dobór parametrów pod konkretne obciążenia. Naszą rolą jest wycena i dostarczenie elementu zgodnego z przekazaną specyfikacją.

Proces zamówienia:

1. Konstruktor przygotowuje projekt z parametrami dźwigara lub łuku (forma, przekrój, rozpiętość, klasa wytrzymałości).
2. Przesyłasz nam wykaz elementów z projektu.
3. Przygotowujemy wycenę i sprowadzamy gotowy element zgodny ze specyfikacją.

Rozpiętości i wymiary poza standardową belką 12 m sprowadzamy na zapytanie — konkretne maksima dla danego kształtu i przekroju potwierdza handlowiec przy wycenie.

Czas realizacji

Termin realizacji dźwigara lub łuku zależy od formy, wymiaru i dostępności materiału u producenta — element sprowadzany na zamówienie ma inny czas niż towar z bieżącej oferty. Orientacyjnie to ok. 2–3 tygodni, a dokładny termin ustalamy indywidualnie po otrzymaniu wykazu elementów.

Zamów wycenę

Prześlij wykaz elementów z projektu (formę, przekrój, rozpiętość) przez formularz wyceny albo zadzwoń pod +48 699 570 264 — potwierdzimy dostępność i przygotujemy wycenę.